Cút gió inox với hai chủng loại vuông, tròn khác biệt

Được coi là một trong những chủng loại phụ kiện ống gió inox giá rẻ; được sử dụng hầu hết trong quá trình lắp đặt và hoàn thiện hệ thống đường ống gió chất lượng. Cút gió inox thực sự là một sản phẩm phụ kiện quan trọng, cần thiết; có mặt trong rất nhiều hệ thống. Và để có thể phù hợp với hai hệ thống đường ống cơ bản; thì chủng loại cút gió này được phân chia thành 2 chủng loại chính là: cút gió tròn và cút gió vuông.

Và để có thể tìm hiểu chi tiết hơn về từng chủng loại phụ kiện cút gió thép không gỉ đang có mặt trên thị trường thì ngay sau đây! Xin mời quý bạn đọc, quý khách hàng hãy cùng theo dõi nhưng thông tin hữu ích dưới đây nhé!

4 chủng loại cút gió vuông, tròn inox chất lượng được sản xuất và cung cấp bởi Kaiyo Việt Nam 

Đặc điểm kết cấu của từng chủng loại cút gió inox

Đáp ứng nhu cầu sử dụng của quý khách hàng. Cút gió inox được phân chia thành 2 chủng loại chính là cút gió tròn inox và chủng loại cút gió vuông inox. Trong đó mỗi tiểu loại chúng lại tiếp tục được phân nhỏ hơn với hai dạng là: cút gió 90 độ inox và cút gió 45 độ inox (chếch).

Trong đó đặc điểm chung của hệ thống sản phẩm cút inox ở các dạng đó là: đều được gia công chính từ hệ thống nguyên vật liệu là inox (thép không gỉ). Với hai chủng loại là inox 201, và inox 304; ở cả hai dạng bóng và mờ; và độ dày thông dụng nhất được ứng dụng trong quá trình gia công sản xuất thường từ 0.5mm đến 1.2mm. Trong đó thì độ dày của sản phẩm phụ thuộc tối đa vào kích thước chi tiết của từng sản phẩm.

Thông thường thì một sản phẩm cút gió inox thông thường; hay cút gió tôn mạ kẽm đều được cấu tạo với rất nhiều mảnh ghép khác nhau. Trong đó cút gió tròn thường có số mảnh ghép từ 3 – 6 mảnh; tuỳ thuộc vào chủng loại và cách thức sử dụng chúng trong hệ thống thống. Và chủng loại cút gió vuông được thiết kế chính với 4 mảnh ghép cơ bản.

Vai trò của cút gió inox trong hệ thống

Được lắp đặt chính trong hệ thống đường ống gió. Cút gió thép không gỉ đóng vai trò là sản phẩm kết nối, chuyển đổi hệ thống đường ống gió thẳng sang một phương, hướng, chiều khác; theo bản vẽ được thiết kế chi tiết với từng hệ thống công trình khác biệt. Và tuỳ theo phương chiều chúng có thể là hướng lên trên, hướng xuống dưới, sang ngang, … Nhằm tạo nên một hệ thống đường ống inox chất lượng, ngắn nhất; đảm bảo tối đa tính chất kỹ thuật – thẩm mỹ; tiết kiệm tối đa chi phí đầu tư cho quý khách hàng.

Khác với các sản phẩm cút gió tôn mạ kẽm; cút gió inox có khả năng chống oxi hoá và chống ăn mòn khá hiệu quả. Trong đó chủng loại cút gió inox 304 được coi là chủng loại có khả năng chống ăn mòn nổi bật hơn cút gió inox 201. Hơn hết với những ưu điểm khác biệt nên chúng được ứng dụng khá nhiều trong những công trình có tính chất ăn mòn cao như xưởng sơn, nhà máy dệt – nhuộm; những môi trường có nhiều hoá chất, và đòi hỏi yêu cầu kỹ thuật cao …

Quá trình sản xuất cút gió inox

Để có thể cho ra đời một sản phẩm cút gió inox chất lượng và hoàn thiện; thì quá trình này cần trải qua rất nhiều công đoạn. Từ quá trình cắt định hình sản phẩm, tạo hình từng bộ phận; cho đến quá trình ghép nối hoàn thiện sản phẩm và sơn xịt.

Cắt tạo hình

Sau khi nguyên vật liệu inox được chuẩn bị đầy đủ; thì quá trình cắt từng mảnh ghép sản phẩm được thực hiện với sự hỗ trợ của hệ thống máy cắt CNC Plasma. Thông qua hệ thống máy cắt hiện đại, được lập trình chi tiết theo bản vẽ thiết kế. Từng mảnh ghép của sản phẩm được ra đời chỉ với một khoảng thời gian vô cùng ngắn.

Tạo hình từng bộ phận

Đối với cút gió thép không gỉ tròn: Các mảnh ghép sẽ được đem đi hàn điểm cố định hai thành mép. Nhằm tạo nên những vòng tròn cố định với kích thước D chuẩn theo đơn hàng. Sau đó chúng tiếp tục được đem đi lốc gân, tạo mí theo từng khớp cố định theo số thứ tự.

Đối với cút gió inox vuông: Các mảnh ghép sẽ được đi gấp mí, bích, …Nhằm phục vụ cho quá trình ghép nối các bộ phận; tăng khả năng kết nối phụ kiện với đường ống thông qua hệ thống bích.

Ghép nối từng bộ phận

Đối với cút gió tròn inox: Sau khi các khớp được tạo mí (khuỷu) hoàn chỉnh. Mỗi mảnh ghép sẽ được kết nối với nhau thông qua đường gấp mí được thực hiện tại máy uốn khuỷu của cút. Cứ như vậy, từng mảnh theo thứ tự được ghép nối với ngau tạo nên một sản phẩm cút tròn inox hoàn chỉnh.

Đối với cút gió vuông inox: Quá trình ghép nối mí của cút được thực hiện phổ thông bằng tay. Với 4 mảnh ghép bao gồm: 1 lưng, 1 bụng, 2 má được; chúng được ghép nối hoàn chỉnh với nhau thông qua những đường gấp cố định. Ngoài ra thì để tăng khả năng kết nối của phụ kiện với các bộ phận thì một; hoặc cả hai đầu của cút, chúng còn được gia công lắp đặt thêm ke góc; và còn được sơn nhằm nâng cao tính chất thẩm mỹ của sản phẩm.

Cút gió thép không gỉ chất lượng cao cho hệ thống thông gió điều hoà

Trên được coi là tổ hợp thông tin từ đặc điểm thiết kế; vai trò và từng công đoạn sản xuất chi tiết của sản phẩm cút gió inox đang có mặt trên thị trường. Hy vọng rằng với những thông tin hữu ích, được gợi mở bởi chuyên gia kỹ thuật của ống gió Kaiyo Việt Nam. Mỗi quý khách hàng đã có thể nắm được những thông tin cơ bản nhất về sản phẩm.

Và nếu như bạn đang tìm kiếm những sản phẩm phụ kiện cút gió inox chất lượng hàng đầu trên thị trường; với giá thành cực kỳ phải chăng thì đừng ngần ngại! Liên hệ ngay với ống gió Kaiyo Việt Nam ngay hôm nay; để có thể nhận ngay bảng báo giá cút gió inox cực kỳ ưu đãi.

Sản xuất phụ kiện ống gió số 1 tại miền Bắc

Hotline: 0918 101 289 – 0987 86 92 92

Mua ống gió – phụ kiện đến: giacongonggio.net

Facebook: Gia công sản xuất ống gió

Leave a Comment

Email của bạn sẽ không được hiển thị công khai. Các trường bắt buộc được đánh dấu *

Hỗ trợ khách hàng

Hệ thống hỗ trợ khách hàng của Kaiyo Việt Nam hoạt động 24/7 với mong muốn đáp ứng tất cả các yêu cầu của quý khách hàng